Производствопластиковых

компонентов и автокрепежа

Производственные технологии

Инжекционное литье

Инжекционное литьё — метод переработки полимеров, при котором расплавленный материал впрыскивается под высоким давлением в замкнутую пресс-форму. После охлаждения материал принимает заданную форму. Преимуществами данного метода являются высокая точность размеров изделий, стабильность характеристик при массовом производстве, минимальные производственные отходы, возможность полной автоматизации процесса, экономическая эффективность при серийном производстве.

Инжекционное литье крупногабаритных изделий

Инжекционное литьё крупногабаритных изделий — технология производства крупных пластиковых деталей под давлением с использованием термопластавтоматов (ТПА). Метод применяется в автомобилестроении, аэрокосмической отрасли, производстве бытовой техники и других сферах, где требуются прочные, лёгкие и сложные детали. Для крупногабаритного литья используются усиленные термопластавтоматы с высоким усилием смыкания (от 1000 до 6000 тонн и более). Такие машины оснащены увеличенными плитами для размещения крупных пресс-форм, цилиндрами с двойной кареткой для равномерного распределения силы, высокоточными системами управления, улучшенными системами охлаждения для равномерного затвердевания изделия, сервоприводами или гибридными приводами для повышения энергоэффективности и точности.

Экструзия

Экструзия — это метод производства, при котором получают профили, трубы, шланги и другие изделия. Процесс заключается в выдавливании расплава. Расплав продавливается через профилированное отверстие (фильеру/дюзу) экструзионной головки. Форма матрицы определяет геометрию конечного изделия. Тянущее устройство перемещает изделие с заданной скоростью. Готовая продукция наматывается на катушки либо режется на отрезки нужной длины.

Экструзионно выдувное формование

Экструзионно выдувное формование- (ЭВФ) — метод производства полых пластиковых изделий: бутылок, канистр, баков, игрушек, автомобильных деталей и т.д. Расплав подаётся в экструзионную головку (длинную вертикальную щелевую головку). На выходе формируется непрерывная полая трубка — паризон. Диаметр и толщина стенки паризона могут варьироваться по длине с помощью программируемых устройств (паризон‑контроль), чтобы обеспечить равномерную толщину готового изделия.

Термосваривание пластика

Термосваривание пластика- метод соединения термопластичных материалов путём их локального нагрева до вязкотекучего состояния с последующим сжатием и охлаждением. В результате образуется прочный неразъёмный шов. Термосварка создаёт шов, который прочнее самого пластика — никакого клея, только температура и давление, превращающие две детали в монолит, и для автозапчастей это критично: бачки омывателя, расширительные ёмкости, воздуховоды и корпуса фильтров получают абсолютно герметичное соединение, которое выдерживает вибрации, перепады давления, агрессивные жидкости и экстремальные температуры под капотом, — когда надёжность узла напрямую влияет на безопасность, термосварка даёт тот самый запас прочности, при котором шов никогда не станет слабым звеном.

Горячее тиснение

Горячее тиснение(пиротипия) — метод обработки материалов, при котором с помощью нагретого штампа (клише) на поверхность наносится рельефное изображение или текст, перенос металлизированногослоя с фольги на материал под действием температуры и давления. Даёт зеркальный блеск, голографические эффекты. Позволяет получить премиальный внешний вид, тактильный эффект, повышающий восприятие ценности продукта, защиту от подделки (сложно воспроизвести без клише), высокую износостойкость оттиска, возможность работы с фактурными и неровными поверхностями, экологичность за счет отсутствия жидких красок и растворителей

Автоматизированная сборка пластмассовых клипс

Автоматизированная сборка пластмассовых клипс — это процесс, который использует специализированное оборудование для повышения производительности и снижения человеческого вмешательства.Готовые клипсы подаются в систему сборки с помощью вибрационно-бункерных устройств. Такие устройства ориентируют клипсы в нужном положении. Клипса состоит из нескольких частей, используется автоматизированное оборудование для соединения.

Высокочастотное сваривание пластмасс

Высокочастотное сваривание пластмасс — метод соединения полимерных материалов с использованием энергии электромагнитного поля высокой частоты. Под действием поля полярные молекулы полимера начинают колебаться, что вызывает трение и выделение тепла, приводящее к размягчению материала и его соединению под давлением.

Контроль параметров

Предприятие обладает современным испытательным оборудованием. Мы проводим контроль физико-механических характеристик готовых изделий, проверку соответствия нормативным требованиям.

01 / 09